大隈住建
青島大隈智能住建設(shè)施有限公司由大隈株式會(huì)社和海爾家居合資成立，位于上合組織示范區(qū)，是少海匯成員企業(yè)，青島市互聯(lián)網(wǎng)工業(yè)“555”入庫(kù)企業(yè)，自動(dòng)化產(chǎn)線(xiàn)示范標(biāo)桿企業(yè)。中國(guó)有湖北咸寧工廠(chǎng)和膠州工廠(chǎng)，國(guó)外有朝倉(cāng)工廠(chǎng)、甘木工廠(chǎng)和寶珠山工廠(chǎng)等五大智能工廠(chǎng)，年產(chǎn)合計(jì)50萬(wàn)樘木門(mén)，專(zhuān)注于生產(chǎn)制造精裝室內(nèi)木門(mén)等內(nèi)裝產(chǎn)品。是萬(wàn)科地產(chǎn)，融創(chuàng)地產(chǎn)的是室內(nèi)門(mén)戰(zhàn)略供應(yīng)商。
企業(yè)痛點(diǎn)
■ 總經(jīng)辦各種審批通過(guò)人工確認(rèn)，審批結(jié)果信息紙質(zhì)管理，后期確認(rèn)查找管理困難。
■ 營(yíng)業(yè)數(shù)據(jù)無(wú)法實(shí)時(shí)精準(zhǔn)掌握。行政部考勤、人事等數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)匯總困難。
■ 物料部原材料出庫(kù)時(shí)，需要人工校對(duì)訂單BOM信息。
■ 部品在生產(chǎn)線(xiàn)上的數(shù)量無(wú)法精準(zhǔn)掌握。
■ 發(fā)貨需要營(yíng)業(yè)部人工通知，無(wú)法提前做出庫(kù)準(zhǔn)備。
■ 物料的在庫(kù)信息無(wú)法精準(zhǔn)查看。各種出庫(kù)入庫(kù)信息統(tǒng)計(jì)匯總困難，工作大。
■ 最低在庫(kù)量需要人工判斷，會(huì)出現(xiàn)疏忽的情況。
■ 營(yíng)業(yè)部客戶(hù)通過(guò)微信群下單，會(huì)出現(xiàn)漏單。
■ 采購(gòu)付款對(duì)賬人工操作，工作量大。
■ 訂單設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、采購(gòu)及發(fā)貨狀況無(wú)法實(shí)時(shí)精準(zhǔn)掌握。
■ 訂單、產(chǎn)品、客戶(hù)、供應(yīng)商、客戶(hù)投訴等信息紙質(zhì)管理，查找維護(hù)不方便。
■ 財(cái)務(wù)部物料成本計(jì)算困難，訂單成本統(tǒng)計(jì)不準(zhǔn)確。
■ 采購(gòu)付款及訂單收款信息無(wú)法實(shí)施精準(zhǔn)掌握。
■ 制造部作業(yè)指示兼報(bào)告書(shū)及領(lǐng)料單等文檔手工制作及錄入，工作量大，統(tǒng)計(jì)匯總困難。
■ 現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)簽和成品無(wú)法一一對(duì)應(yīng)，會(huì)出現(xiàn)貼錯(cuò)標(biāo)簽的情況。
■ 現(xiàn)場(chǎng)工人和設(shè)備等的實(shí)際作業(yè)情況及效率無(wú)法精準(zhǔn)掌握。
■ 制定安排生產(chǎn)計(jì)劃困難，無(wú)法根據(jù)訂單安排生產(chǎn)計(jì)劃。
應(yīng)用成效
大隈家居ERP基于豪邁平臺(tái)研發(fā)設(shè)計(jì)并部署實(shí)施，該平臺(tái)系統(tǒng)構(gòu)建完成的木門(mén)自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)，單線(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能每分鐘1樘門(mén)，單班產(chǎn)量每天500樘，是一條實(shí)現(xiàn)個(gè)性化訂制與規(guī)模化生產(chǎn)的柔性生產(chǎn)線(xiàn)。產(chǎn)品通過(guò)二維碼掃描，主動(dòng)調(diào)整產(chǎn)線(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)了不同尺寸規(guī)格的木門(mén)產(chǎn)品同線(xiàn)混合生產(chǎn)，上下料全部采用工業(yè)機(jī)械臂（俗稱(chēng)機(jī)器人），全線(xiàn)只需要兩個(gè)工人操作，節(jié)省了大量人工，提高了生產(chǎn)效率，產(chǎn)線(xiàn)全長(zhǎng)88米，基本覆蓋門(mén)扇的主要制作工藝，是目前國(guó)內(nèi)領(lǐng)先的內(nèi)門(mén)柔性生產(chǎn)線(xiàn)。
通過(guò)不斷完善平臺(tái)的ERP及MES等子系統(tǒng)，豐滿(mǎn)了工業(yè)4.0制造的翅膀，滿(mǎn)足了用戶(hù)日益增長(zhǎng)的個(gè)性化需求，實(shí)現(xiàn)了管理的可視化，生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)化，材料的工業(yè)化和綠色環(huán)?；l(fā)展。從訂單到出貨的全流程系統(tǒng)定制（訂單管理、生產(chǎn)計(jì)劃、制造指示、生產(chǎn)跟蹤、采購(gòu)、委外管理、庫(kù)存管理、出貨管理）實(shí)現(xiàn)與各大客戶(hù)間的高效信息交換、生產(chǎn)管理效率大幅提高、交付期縮短為15天、基本實(shí)現(xiàn)了房地產(chǎn)精裝行業(yè)的總集成總承包帶來(lái)的訂單包拆解到交付的全流程數(shù)字化。
